Las máquinas de granallado de la serie "B" están diseñadas para el granallado de productos de producción en masa, así como aquellos de series menores. Principalmente, estas máquinas se utilizan para el granallado de hierro fundido gris, hierro fundido nodular, piezas de acero, así como piezas de aluminio, piezas de precisión, forjas y para el desbarbado de productos metálicos y no metálicos. Las máquinas de granallado de la serie "B" se producen en dos variantes básicas, con un tapiz de goma (R) y un tablero metàlico (S).

Las máquinas de granallado de tipo "B" se llaman de oruga debido a la forma especial de la correa que forma un bucle en forma de oruga, donde se cargan las piezas de trabajo. Las piezas de trabajo se pueden cargar en la máquina manualmente o automáticamente con un skip en máquinas más grandes. Durante el granallado, las piezas de trabajo giran continuamente en el bucle formado por la correa bajo el chorro de granalla de acero que es arrojado por una turbina. Después de que concluye el ciclo de granallado, la correa gira en la dirección opuesta y las piezas de trabajo son expulsadas de la máquina.


       

CARACTERÍSTICAS:

  • Durante el granallado, las piezas de trabajo giran continuamente en la máquina, produciendo así el recubrimiento óptimo y una superficie limpia de alta calidad de las piezas de trabajo de todas las formas.
  • A pesar de sus pequeñas dimensiones, las máquinas de granallado de la serie "B" están diseñadas para el granallado de productos de producción en masa de grandes capacidades, independientemente del material de las piezas de trabajo.
  • Las máquinas de granallado de tipo "B" con tapiz de goma están diseñadas para el granallado de piezas pequeñas y medianas (volumen de carga de 40 a 720 litros), mientras que las máquinas con tablero de acero están diseñadas para el granallado de piezas medianas y grandes (volumen de carga de 140 a 1000 litros).
  • Las utilizamos en tecnologías, como la limpieza de arena de fundición de las piezas, la eliminación de escamas después del tratamiento térmico, la limpieza de superficies de forjas y componentes prensados, la limpieza de piezas de aluminio, rugosidad, la preparación de superficies para la protección contra la corrosión, el desbarbado de piezas de plástico, etc.
  • Las máquinas más grandes tienen un skip de carga automático como equipo estándar.
  • Todas nuestras máquinas pueden equiparse con transportadores transversales de descarga (de goma o vibratorios).
  • Hay una selección de máquinas con diferentes capacidades y volúmenes de carga, así como numerosos accesorios opcionales, lo que nos permite modificar nuestras máquinas según las necesidades del cliente más exigente.
  • Debido a la producción de calidad y robusta, nuestras máquinas están diseñadas para operar incluso en entornos más exigentes, como fundiciones, forjas, etc.


GRANALLADO CON AIRE COMPRIMIDO:

Las granalladoras de oruga de la serie “B” podrán estar equipadas con un sistema de granallado por aire comprimido que incluye una o más boquillas de granallado que se fijan a un sistema móvil de granallado en el interior de la granalladora.

Estas granalladoras están diseñadas para piezas que se granallan con un agente que no permite el uso de turbinas, como corindón, perlas de vidrio, etc.

OPCIONES:



Además de las máquinas estándar mencionadas anteriormente, también ofrecemos otras máquinas ya desarrolladas de diversas dimensiones, así como máquinas con ajustes según los deseos del cliente, lo que permite configurar, entre otras opciones:

  • La selección óptima del número y potencia de las turbinas.
  • El contenedor skip ajustado al palet del cliente
  • Transportador transversal de descarga (vibratorio o de goma) en sentido aleatorio de descarga, de varias longitudes
  • La velocidad de rotación de la correa con un regulador de frecuencia
  • Equipar la máquina con un separador magnético y un tamiz vibratorio
  • Equipar la máquina para granallado de aluminio
  • Equipar las turbinas con un regulador de frecuencia y válvulas de granalla ajustadas automáticamente