Le granigliatrici della serie “B” sono progettate per la granigliatura di prodotti di serie. Principalmente, queste macchine sono utilizzate per la granigliatura di fusioni in ghisa, fusioni in acciaio e fusioni in alluminio, micro fusioni di precisione, forgiati e acciai stampati, per la sbavatura di prodotti metallici e non metallici.

Le granigliatrici della serie “B” sono prodotte in due varianti base, ovvero con nastro in gomma (R) e nastro in acciaio (S).
Le granigliatrici di tipo “B” sono chiamate “a tamburo” per la particolare forma del nastro che forma un nastro a forma di tamburo, sul quale vengono caricati i pezzi da lavorare. I pezzi da lavorare possono essere caricati nella macchina manualmente o automaticamente tramite una benna idraulica nelle macchine più grandi. Durante la granigliatura, i pezzi in lavorazione rotolano continuamente nel tamburo formato dal nastro sotto il getto di graniglia d’acciaio che viene lanciata dalle turbine, subendo anche una sorta di burattatura oltre alla granigliatura. Terminato il ciclo di granigliatura, il nastro gira in senso inverso e i pezzi vengono scaricati dalla macchina.

       

CARATTERISTICHE:

  • Durante la granigliatura, i pezzi da lavorare rotolano continuamente nella macchina, ottenendo così una copertura ottimale ed una superficie priva di bave, i pezzi sono così pronti per qualsiasi altra lavorazione.
  • Nonostante le loro dimensioni compatte, le granigliatrici della serie “B” sono progettate per la granigliatura di prodotti in gradi serie, indipendentemente dal materiale dei pezzi da lavorare
  • Le granigliatrici tipo “B” con tappeto in gomma sono progettate per la granigliatura di pezzi di piccole e medie dimensioni (volume di riempimento da 40 a 750 litri), mentre le macchine con nastro in acciaio sono progettate per la granigliatura di pezzi di medie e grandi dimensioni (volume di riempimento da 140 a 1000 litri)
  • Vengono utilizzate per trattamenti come, la pulizia della terra da fonderia dai getti (sterratura), la rimozione della calamina dopo il trattamento termico, la pulizia superficiale di pezzi forgiati e componenti stampati, la pulizia di fusioni in alluminio, irruvidimento, preparazione delle superfici per l’applicazione di altre protezione superficiali, sbavatura di fusioni in plastica, ecc.
  • Le macchine più grandi sono dotate di una benna idraulica per caricamento automatico come dotazione standard, disponibile come opzione e studiato su misura per macchine piccole
  • Tutte le nostre macchine possono essere dotate di trasportatori di scarico (in gomma o vibranti)
  • Esiste una selezione di macchine con diverse capacità e volumi di riempimento, nonché numerosi accessori opzionali, motivo per cui siamo in grado di modificare le nostre macchine in base alle esigenze delle tecnologie più esigenti.
  • Grazie alla qualità e alla robustezza, le nostre macchine sono progettate per operare anche negli ambienti più esigenti, come fonderie, forge, ecc.

SABBIATURA AD ARIA COMPRESSA:

Le granigliatrici a tappeto della serie “B” possono essere dotate di un sistema di granigliatura ad aria compressa che comprende uno o più ugelli fissati su un sistema mobile all’interno della granigliatrice.

Queste granigliatrici sono progettate per pezzi che vengono granigliati con un abrasivo che non consente l’uso di turbine, come corindone, microsfere di vetro, ecc.

DATI TECNICI:

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Oltre alle macchine standard sopra menzionate, offriamo anche altre macchine già sviluppate di varie dimensioni, e anche macchine con regolazioni fatte secondo le necessità del cliente, tra le quali:

  • Selezione ottimale della potenza delle turbine
  • Benna idraulica adattata ai cassoni del cliente
  • Trasportatore di scarico (vibrante o in gomma) in direzione casuale di scarico, e di varie lunghezze
  • Velocità di rotazione del nastro con inverter
  • Turbine dotate di inverter e di valvole di regolazione graniglia aggiustabili linearmente
  • Dotare la macchina di separatore magnetico e vibrovaglio per processo di sterro granigliatura
  • Attrezzare la macchina per la granigliatura dell’alluminio