GRANALHADORA DE GANCHO TIPO “H”
A granalhadora “H” permite o tratamento de peças fundidas, soldadas, forjadas, etc., sem que estas embatam, com ajuste do tempo de jateamento.
As peças são penduradas, individualmente ou em grupos, em ganchos giratórios. O sistema de transporte pode ser produzido com diferentes formatos e capacidades de carga. O transporte das peças até à porta do equipamento é realizado pelo sistema de transporte, acionado de forma manual ou mecânica. O movimento do gancho para dentro do equipamento é automático.
As peças são penduradas, individualmente ou em grupos, em ganchos giratórios. O sistema de transporte pode ser produzido com diferentes formatos e capacidades de carga. O transporte das peças até à porta do equipamento é realizado pelo sistema de transporte, acionado de forma manual ou mecânica. O movimento do gancho para dentro do equipamento é automático.
Através dos movimentos de rotação dos ganchos no interiror da câmara de jateamento, obtém-se um acabamento uniforme das peças. No final do ciclo, o gancho contendo as peças é automaticamente transportado para fora.
CARACTERÍSTICAS:
- A granalhadora “H” permite a manipulação de peças com diferentes pesos e dimensões, assim como peças geometricamente exigentes
- É utilizada em processos de limpeza de peças de fundição, remoção de ferrugem, jateamento de peças fundidas de alumínio, peças forjadas, peças soldadas, etc.
- As peças giram e oscilam durante o processo, proporcionando assim uma superfície limpa de alta qualidade independentemente do formato
- Há uma elevada diversidade de granalhadoras adaptadas a diferentes tamanhos de peças, com diversos opcionais, razão pela qual é possível ajustar o equipamento aos requisitos de qualquer processo
- Devido à qualidade e robustez da sua construção, estes equipamentos são projetados para operar nos ambientes fabris mais exigentes.
DADOS TÉCNICOS:
Além da granalhadora standard acima mencionada, é também concebível produzir equipamentos de diversas dimensões com ajustes feitos de acordo com os requisitos de produção, sendo possível configurar entre outras, as seguintes opcionais:
- dimensão do espaço de trabalho
- número de turbinas e a sua potência
- a forma e a capacidade de carga do carril
- o número de ganchos rotativos e sua capacidade de carga
- acionamento manual ou elétrico dos ganchos
- portas manuais ou pneumáticas
- equipar as turbinas com variador de velocidade e ajuste automático
- separador magnético e crivo vibratório
- preparar o equipamento com componentes ATEX para tratamento de alumínio










