A granalhadora “PAP” permite o tratamento contínuo de chapas, perfis e construções soldadas. O posicionamento das turbinas proporciona um tratamento uniforme e eficiente das peças. 
As chapas ou perfis são carregados num transportador de rolos na entrada que movimenta as peças pelo túnel da máquina. As turbinas estão posicionadas em cima e em baixo. A granalha que fica depositada nas peças é removida na câmara de sopro, na saída da granalhadora.

CARACTERÍSTICAS:

  • A granalhadora “PAP” permite o tratamento de chapas e perfis de diferentes dimensões
  • A variante especial do equipamento também permite o jateamento de construções soldadas
  • A granalhadora permite a regulação contínua da velocidade de operação e, se necessário, também a regulação do fluxo de granalha
  • O jateamento é ativado automaticamente quando as peças passam sob as turbinas
  • Equipada com um ventilador de sopro ou rolos de escovas para remover a granalha da superfície superior das peças
  • Há uma elevada diversidade de granalhadoras com diferentes dimensões e diversos opcionais, razão pela qual é possível ajustar o equipamento aos requisitos de qualquer processo
  • Devido à qualidade e robustez da sua construção, estes equipamentos são projetados para operar nos ambientes fabris mais exigentes.

LINHAS DE PINTURA:

As granalhadoras da série “PAP” podem ser atualizadas para uma linha automática de aplicação de tinta primária; essa linha é composta por:

  • dispositivo de carregamento hidráulico
  • transportador de rolos de entrada
  • câmara de pré-secagem
  • granalhadora
  • câmara de pintura automática
  • câmara de secagem
  • transportador de secagem da tinta
  • transportador de rolos de saída
  • dispositivo de descarregamento hidráulico

De acordo com as necessidades de cada cliente, é possível selecionar uma configuração personalizada.

Com a câmara de pré-secagem, as camadas úmidas sobre as chapas ou perfis são secas, permitindo assim o processo subsequente de granalhamento e aplicação de tinta primária.

A partir da câmara de pintura, a peça revestida segue para a câmara de secagem, onde é seca até o ponto em que pode ser utilizada imediatamente após a descarga para o tratamento tecnológico seguinte.

No processo final de secagem, é possível utilizar a energia térmica já aproveitada da câmara de pré-secagem, reduzindo assim os custos de energia.

DADOS TÉCNICOS:


Além da granalhadora standard acima mencionada, é também concebível produzir equipamentos de diversas dimensões com ajustes feitos de acordo com os requisitos de produção, sendo possível configurar entre outras, as seguintes opcionais:

  • dimensão do espaço de trabalho
  • número de turbinas e a sua potência
  • o comprimento e a altura dos transportadores de rolos
  • a capacidade de carga e a distância entre os rolos dos transportadores
  • equipar um dispositivo hidráulico de carga e descarga ao longo dos transportadores de rolos
  • o ajuste do equipamento para jateamento de construções soldadas
  • equipar as turbinas com variador de velocidade e ajuste automático
  • inclusão em linhas de pintura